آلة طلاء الفراغ من الذهب 24K

توفر طلاءات PVD العديد من المزايا مقارنة بأنواع أخرى من طلاءات الساعات. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية لاستخدام طلاءات PVD:

• متانة: طلاءات PVD متينة للغاية وتوفر مقاومة ممتازة للارتداء والخدوش والتآكل. عملية الترسب تخلق طبقة صلبة وقائية على سطح الساعة ،تحسين طول عمرها وتقليل خطر التلف.
• خيارات جمالية: توفر طلاءات PVD مجموعة واسعة من خيارات الألوان ، مما يسمح لمصنعي الساعات بإنشاء مختلف التشطيبات والأساليب. من طلاءات DLC السوداء إلى طلاءات TiN ذات اللون الذهبي ، فإن طلاءات PVD يمكن أن تكون مختلفة.يقدم PVD تنوعًا في تحقيق تفضيلات جمالية مختلفة ويمكن أن يحاكي مظهر المعادن الثمينة.
• التوحيد: توفر طبقات PVD طبقة موحدة ومتسقة على سطح الساعة ، مما يضمن توزيعًا متساوًا للون والحماية.هذا يؤدي إلى النهاية اللطيفة والعالية الجودة، تحسين المظهر العام للساعة.
• سمك الطلاء الرقيق: عادة ما يتم تطبيق طلاء PVD في طبقات رقيقة ، تتراوح من بضع ميكرومترات إلى عشرات الميكرومترات.هذا يسمح للساعة للحفاظ على أبعادها الأصلية ولا يؤثر بشكل كبير على وزن أو وظائف الساعة.
• الصداقة للبيئة: طلاء PVD هو عملية صديقة للبيئة نسبيا مقارنة بتقنيات الطلاء الأخرى.إنها عملية جافة لا تنتج منتجات جانبية ضارة أو تتطلب استخدام مواد كيميائية قاسية، مما يجعلها خيار أكثر استدامة.
• التوافق مع مواد مختلفة: يمكن تطبيق طلاء PVD على مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ ، التيتانيوم ، السيراميك ، وحتى بعض البلاستيك.هذه التنوعية تسمح لمصنعي الساعات بتطبيق طلاءات PVD على مختلف مكونات الساعة، مثل الحالات والحواف والسوار، وضمان حماية متسقة وجمالية.
• التكلفة الفعالة: طلاءات PVD عادة ما تكون أكثر كفاءة من حيث التكلفة مقارنة مع طرق الطلاء الأخرى ، مثل الغسيل الكهربائي أو الغسيل الأيوني.والمعدات المطلوبة لتخزين PVD متاحة نسبيا، مما يجعلها خيارًا قابلاً للحياة لكل من الساعات الراقية والمتوسطة.

بشكل عام ، توفر طبقات PVD مزيجاً من المتانة والتنوع الجمالي والفعالية من حيث التكلفة ، مما يجعلها خيارًا شائعًا لمصنعي الساعات.توفر حماية محسنة وجذابة بصرية للساعات، مما يضمن أنها قادرة على تحمل ارتداء يومي والحفاظ على مظهرها لفترة طويلة.
 

المعلمات التقنية:

ترسب القوس الكاثودي ورذاذ المغناطيس هي طريقتان شائعتان تستخدمان لطلاء DLC في عملية PVD (ترسب البخار المادي).هنا تقسيم للاختلافات بين التقنيتين:

ترسب القوس الكاثودي:

1العملية: ترسب القوس الكاثودي ينطوي على استخدام قوس كهربائي عالي الجهد الذي يتم إنشاؤه بين الهدف القائم على الكربون و سطح علبة الساعة.

2المادة المستهدفة: المادة المستهدفة في ترسب القوس الكاثودي عادة ما تكون مادة على أساس الكربون ، مثل الجرافيت أو الكربون غير المتحرك.

3التبخير: القوس الكهربائي يتبخّر المادة المستهدفة القائمة على الكربون، مما يخلق رغوة بلازما تتألف من أنواع الكربون المتأينة بشدة.

4التراكم: يتم توجيه شعاع البلازما نحو غلاف الساعة، وتتكثف أنواع الكربون المؤين على السطح، وتشكل طبقة DLC.

5المزايا:
• إن مستويات التأين العالية تخلق طبقة كثيفة ومتماسكة.
• يسمح بمعدلات تراكم عالية، مما يؤدي إلى عمليات طلاء أسرع.
• يمكن أن تنتج طبقات ذات صلابة عالية وخصائص اصطدام منخفضة.

6القيود:
• سيطرة محدودة على تكوين الطلاء.
• يمكن أن يكون من الصعب تحقيق توحيد سمك الطلاء.
• يمكن أن تنتج عملية الترسب بعض الحرارة، والتي قد تتطلب مراقبة الحرارة بعناية.

رذاذ المغناطيس:

1العملية: يتضمن التنقيط المغناطيسي استخدام البلازما منخفضة الضغط والحقول المغناطيسية لتوليد تفريغ البلازما داخل غرفة الترسب.

2المادة المستهدفة: يمكن أن تكون المادة المستهدفة هي الجرافيت أو هدف معدني آخر (مثل التيتانيوم أو الكروم) مع إدخال غاز يحتوي على الكربون إلى الغرفة.

3التأين والترسب: يسبب تفريغ البلازما غبار الأيونات المعدنية من الهدف، والتي يتم تسريعها بعد ذلك نحو سطح علبة الساعة.ينفصل الغاز الذي يحتوي على الكربون إلى أيونات الكربون، والتي ترتبط بأيونات المعدن على السطح، وتشكل طبقة DLC.

4المزايا:
• يسمح بتحكم أفضل في تكوين الطلاء.
• يمكن أن يحقق توحيد سمك الطلاء الجيد.
• يوفر المرونة في استخدام مواد هدف مختلفة لتحسين خصائص الطلاء.

5القيود:
• معدلات ترسب أبطأ عادة مقارنة بتراكم القوس الكاثودي.
• يتطلب التحكم الدقيق في تدفق الغاز والضغط لتحسين جودة الطلاء.
• قد تختلف صلابة الطلاء وخصائص الالتصاق بناءً على معايير العملية.

كل من ترسب القوس الكاثودي ورذاذ المغناطيسية لها مزاياها وقيودها. يعتمد اختيار الطريقة على عوامل مثل خصائص الطلاء المرغوبة ،متطلبات أسعار الودائعيمكن لمصنعي الساعات اختيار الطريقة التي تناسب احتياجاتهم المحددة ومعايير الجودة.

توفر طلاءات PVD العديد من المزايا بالمقارنة مع نظرائها المعدنية الصلبة. فهي عادة ما تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة ، وتوفر متانة ومقاومة متزايدة للتآكل ،ويمكن تطبيقها على مجموعة واسعة من الركائزهذه الفوائد تجعل طلاءات PVD خيارًا جذابًا لتحقيق الألوان المعدنية للبرونز والنحاس في تطبيقات مختلفة ، بما في ذلك العناصر الزخرفية والعناصر المعمارية ،والمنتجات الاستهلاكية.

 
هذه التكوينات هي القياسية، لسوق محددة في طور التنمية والطلاءات الخاصة الجديدة، وتتوفر التكوينات المخصصة والتعديلات على الطلب.

الدعم والخدمات:

نحن نقدم الدعم التقني والخدمة المهنية لـ PVD Vacuum Coating Machine. فريقنا من الفنيين ذوي الخبرة متاح لمساعدتك في جميع الاحتياجات التقنية والخدمية.

نحن نقدم المساعدة في التثبيت والتشغيل والصيانة وإصلاح الأخطاء.فريقنا ملتزم بتوفير أفضل خدمة ممكنة لك وضمان أن جميع الأسئلة ستجيب في الوقت المناسب.

سنقدم أيضاً المشورة بشأن اختيار المنتجات، والترقية والتعديلات.فنيونا ذوي الخبرة دائما متاحة للإجابة على أي أسئلة قد يكون لديك حول آلة طلاء الفراغ PVD.

بالإضافة إلى ذلك، نقدم خدمات تدريب لعملائنا لضمان فهمهم لكيفية استخدام الآلة ويمكن تشغيلها بأمان وفعالية.فريقنا ملتزم أيضا بتوفير الدعم المستمر للعملاء والخدمة.