طلاء نحاسي مباشر DPC على السيراميك ، آلة ترسيب النحاس للوحات الدوائر Al2O3 / AlN

DPC طبقة النحاس المباشرة على السيراميك، أل2O3 / أل إن لوحات الدوائر آلة ترسب النحاس

الأداء

1ضغط الفراغ النهائي: أفضل من 5.0 × 10^-6(تور)

2ضغط الفراغ: 1.0×10^-4(تور)

3وقت الضخ: من 1 atm إلى 1.0 × 10^-4إشعال ≤ 3 دقائق (درجة حرارة الغرفة، غرفة جافة ونظيفة وفارغة)

4المواد المعدنية (التدفق + تبخر القوس): Ni، Cu، Ag، Au، Ti، Zr، Cr الخ

5نموذج التشغيل: كامل تلقائي / نصف تلقائي / يدوي

الهيكل

يحتوي آلة طلاء الفراغ على النظام المكتمل الرئيسي المذكور أدناه:

1غرفة الفراغ

2نظام ضخ الفراغ الخام (حزمة مضخة الظهر)

3نظام ضخ الفراغ العالي (ضخ جزئي معلق مغناطيسي)

4نظام التحكم والتشغيل الكهربائي

5نظام المرافق المساعدة (النظام الفرعي)

6نظام التسجيل

أهم الخصائص الخاصة بجهاز طلاء الرصاص النحاسي

1مجهزة بـ 8 كاثودات قوس إدارة و كاثودات DC Sputtering و كاثودات MF Sputtering و وحدة مصدر الأيونات

2- طبقة متعددة وتغطية مشتركة متاحة

3مصدر الأيونات لمعالجة قبل التنظيف بالبلازما والترسب بمساعدة شعاع الأيونات لتعزيز تماسك الفيلم.

4وحدة تسخين الأساسات السيراميكية/ Al2O3/AlN

5نظام تدوير ودورة القالب ، لطلاء جانب واحد وطلاء جانبين.

مصنع غطاء كوبر المغناطيسي على الركيزة السيراميكية المشعة

عملية DPC - التصفية المباشرة للنحاس هي تقنية طلاء متقدمة تطبق مع صناعات LED / أشباه الموصلات / الإلكترونية. أحد التطبيقات النموذجية هو الركيزة السيراميكية المشعة.

ترسب فيلم كوبر موصل على Al2O3 ، AlN الركائز بواسطة تكنولوجيا PVD الفراغ ، مقارنة مع طرق التصنيع التقليدية: DBC LTCC HTCC ،تكلفة الإنتاج المنخفضة بكثير هي ميزتها العالية.

فريق التكنولوجيا الملكية ساعد عملائنا على تطوير عملية DPC بنجاح مع تكنولوجيا التنقيط PVD.

آلة RTAC1215-SP مصممة حصراً لتغطية الفيلم الموصل من النحاس على رقائق السيراميك، لوحات الدوائر السيراميكية.

كيف يعمل طلاء PVD؟

يتم تبخير المعدن الصلب أو تحويله في بيئة فراغ عالية وتودع على المواد الموصلة كهربائياً كفلم معدني نقي أو سبيكة معدنية. عندما يكون الغاز التفاعلي ، مثل النيتروجين ،يتم إدخال الأكسجين أو غاز على أساس الهيدروكربون إلى البخار المعدني، فإنه يخلق غطاءات النتريد أو الأكسيد أو الكربيد عندما يتفاعل تيار البخار المعدني كيميائياً مع الغازات.يجب أن يتم طلاء PVD في غرفة تفاعل متخصصة بحيث لا تتفاعل المادة المتبخرة مع أي ملوثات ستكون موجودة في الغرفة.

أثناء عملية طلاء PVD ، يتم مراقبة وتحكم معايير العملية عن كثب بحيث تكون صلابة الفيلم الناتجة ، والتماسك ، والمقاومة الكيميائية ، وهيكل الفيلم ،والخصائص الأخرى قابلة للتكرار لكل عملية تشغيليتم استخدام طلاءات PVD المختلفة لزيادة مقاومة الارتداء ، والحد من الاحتكاك ، وتحسين المظهر ، وتحقيق تحسينات أداء أخرى.

من أجل إيداع مواد عالية النقاء مثل التيتانيوم، الكروم، أو الزركونيوم، الفضة، الذهب، الألومنيوم، النحاس، الفولاذ المقاوم للصدأ،العملية الفيزيائية لطلاء PVD تستخدم واحدة من عدة طرق طلاء PVD مختلفةبما في ذلك:

تبخر القوس

التبخر الحراري

التنقيط المتردد (DC/MF sputtering) ((تفجير الأيونات)

ترسب شعاع الأيونات

طلاء الأيونات

تم تعزيز الرذاذ

الرجاء الاتصال بنا لمزيد من المواصفات، تكنولوجيا الملكية يشرفنا لتوفير لكم حلول الطلاء الكاملة.