أرسل رسالة

تطبيقات طلاء الفراغ

August 10, 2018

آخر أخبار الشركة تطبيقات طلاء الفراغ

شركة شنغهاي رويال للتكنولوجيا تقدم حلول PVD و PECVD و PAPVD في مختلف المناطق الفرعية للحصول على خصائص الأفلام المتوقعة: مثل

1. البلاستيك pvd عملية chroming الصعب ، pvd طلاء الكروم لاستبدال حل cr6 + الكهربائي ،

2. DPC مطلي النحاس مباشرة على صفائح السيراميك (Al2O3 ، AlN) ،

3. خلية الوقود الهيدروجيني المركبات moudule الأفلام depositon بواسطة عملية PECVD ،

4. CsI فراغ عالية تعدين مع عملية التبخر الحراري للتصوير بالأشعة السينية عالية ؛

5. طلاء الزخرفية مثل الذهب ZrN ، TiN الذهب TiAlN ، TiAlC ، ZrCN ، CrC ، CrCN على الفولاذ المقاوم للصدأ ، والزجاج ، والسيراميك ، والنحاس ، وسبائك الزنك ، وسبائك الألومنيوم ، ومنتجات المواد ABS.

6. C60 فولرين ترسب على المنتجات.

نحن نهدف إلى التعاون مع المزيد من منظمات البحث والتطوير لتطوير المزيد من التطبيقات.

المقدمة


الفراغ هي بيئة يكون فيها ضغط الغاز أقل من المحيط. البلازما هي بيئة غازية يوجد فيها ما يكفي من الأيونات والإلكترونات لكي يكون هناك توصيل كهربائي مهم. طلاء الفراغ هو ترسب فيلم أو طلاء في بيئة (أو بلازما ضغط منخفض). عموما يتم تطبيق المصطلح على العمليات التي تودع الذرات (أو الجزيئات) واحدًا في كل مرة مثل ترسيب البخار الفيزيائي (PVD) أو عمليات ترسيب البخار الكيميائي منخفض الضغط (LP-CVD) أو CVD المعززة بالبلازما (PECVD). في عمليات PVD ، تأتي المادة المودعة من تبخير سطح صلب أو سائل. في عمليات CVD ، تأتي المادة المودعة من نوع سلائف بخار كيميائي يتحلل عن طريق الاختزال أو التحلل الحراري - غالباً على سطح ساخن.

في بعض الحالات ، تتفاعل المادة التي يتم ترسيخها مع البيئة الغازية أو الأنواع المبرومة لتشكيل فيلم لمادة مركبة مثل أكسيد أو نيتريد أو كربيد أو كربونيتريد. في معالجة CVD ، يسمح استخدام البلازما لتشتيت بخار بخار المادة الكيماوية في مرحلة البخار بعمليات التحلل أو الاختزال للمضي قدما في درجات حرارة أقل من التفعيل الحراري وحده. يمكن إجراء PECVD عند ضغوط منخفضة مثل تلك المستخدمة في معالجة PVD (PECVD منخفض الضغط ، LP-PECVD) ، حيث يتحلل بخار السلائف بشكل رئيسي في البلازما. في بعض الحالات ، يتم استخدام عملية ترسيب هجينة من PVD و LP-PECVD لإيداع السبائك أو المركبات أو المركبات. مثال على ذلك هو carbonitrides المعادن حيث يأتي الكربون من سلائف بخار الكيميائية مثل الأسيتيلين. يأتي النتروجين من غاز ؛ والمعدن من التبخر ، التبخر ، أو تبخر القوس من سطح صلب أو سائل.

أفلام موصلة كهربائيا


الأفلام المعدنية هي أكثر أفلام الموصلات الكهربائية شيوعًا. يمكن استخدام الأغشية المعدنية كمعدنات "بطانية" أو يمكن تشكيلها في خطوط موصل منفصلة ("خطوط") عن طريق إخفاء الركيزة أثناء الترسب أو عن طريق عمليات النقش الليثوغرافية الضوئية اللاحقة. يتم استخدام خطوط موصل في تكنولوجيا microcircuit الهجين وفي تصنيع أجهزة أشباه الموصلات. في كثير من الأحيان ، الموصلات الكهربائية هي أفلام متعددة الطبقات (مداخن) حيث كل طبقة لها وظيفة. على سبيل المثال ، قد يكون مكدس الفيلم الموصل تركيبة: glass-Ti-Pd-Cu-Au. التيتانيوم (Ti) هو طبقة "الغراء" ، يوفر البلاديوم (Pd) مقاومة للتآكل ، والنحاس (Cu) هو موصل كهربائي ، والذهب (Au) يوفر الحماية ضد التآكل. وتستخدم الموصلات المعدنية المودعة في "vias" في إنشاء الاتصالات الكهربائية بين طبقات مختلفة في تصنيع جهاز أشباه الموصلات. يتم استخدام المعدن بطانية لتوفير التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) وتداخل التردد اللاسلكي (RFI) على هياكل مثل الحالات البلاستيكية للهواتف الخلوية ، وإلكترودات الأقطاب الكهربائية المكثفة والمرنة ، وأسطح الرادار "القشر".

غالبًا ما تكون أغشية نيتريد المعادن ، وكاربيد ، وأسلحة السيليكا موصلة للكهرباء (Si 3 N 4 و AlN هي استثناءات مهمة). في بعض التطبيقات ، يتم استخدام أفلام هذه المواد الحرارية لتوفير حواجز الانتشار بين المواد. على سبيل المثال ، في مجال معدنة أشباه الموصلات ، سوف تنتشر مادة الألومنيوم أو الذهب الكهربائي في السيليكون أثناء المعالجة بدرجة حرارة عالية. إن فيلم نيتريد التيتانيوم الموصلة كهربائياً المودعة على سطح السيليكون قبل أن يتم ترسيب القطب الكهربائي سوف يمنع الانتشار. يعتبر توليد اتصالات شبه موصلة مستقرة وموصلة كهربائياً وغير قابلة للتشكيل من المعادن أو مركبات الفلزات المعدنية جانباً مهماً من تصنيع أجهزة أشباه الموصلات. وتستخدم نيتريدات المعادن مثل نيتريد التنتالوم (TaN) كمواد مقاوم للأفلام الرفيعة. يتم استخدام أكاسيد الموصلية الكهربائية غير الشفافة مثل ثالث أكسيد الكروم (Cr 2 O 3 ) وأكسيد الرصاص (PbO) وأكسجين الروثينيوم (RuO) كأقطاب في أجواء مؤكسدة عالية الحرارة.

الموصلات الفائقة عبارة عن مواد تقترب من صفر من المقاومة الكهربائية أقل من درجة الحرارة الحرجة (T c ). غالباً ما تكون الموصلات الفائقة منخفضة ( ج ) أقل من [<] 10 كلفن [كي]) من المعادن. إن المادة الفائقة الموصلية العالية Tc (أكبر من [>] 50 K) هي خليط من أكاسيد (أكاسيد yttrium-bismuth-copper [Y-Bi-Cu] ، YBCO). غالبًا ما يتم ترسيب الأغشية الرقيقة ذات الموصلية الفائقة عالية T عن طريق الاجتثاث بالليزر في الفراغ.

موصلات كهربائية شفافة
تحتوي أفلام أكسيد الكربون الشفاف (TCO) ، مثل ثلاثي أكسيد الإنديوم (In 2 O 3 ) ، وثاني أكسيد القصدير (SnO 2 ) ، وأكسيد الزنك (ZnO) ، وسبائك من أكسيد الإنديوم وأكسيد القصدير (ITO) ، على العديد من التطبيقات مثل السخانات. على النوافذ لإزالة الجليد ، والطلاء الاستاتيكي على شاشات العرض ، الأقطاب الكهربائية على شاشات العرض المسطحة والأجهزة الكهروميكانيكية ، والأقطاب الكهربائية على كل من الشاشات المرنة (الشاشة المقاومة) والشاشة اللمسية (الشاشات الشفافة). يمكن أن تختلف المقاومة الكهربائية لأفلام TCO من أكثر من 1000 أوم لكل "مربع" إلى أقل من 10 أوم لكل مربع مع ناقل ضوئي جيد.

عوازل كهربائية
يتم استخدام الأفلام العازلة كهربائيا لعزل المكونات الكهربائية في أجهزة أشباه الموصلات ، وكعازل داخل المكثفات. مواد فيلم عازل مشتركة هي ثاني أكسيد السيليكون (SiO 2 ) ، ثالث أكسيد الألومنيوم (Al 2 O 3 ) ، خماسي التنتالوم (Ta 2 O 5 ) ، نيتريد السيليكون (Si 3 N 4 ) ، ونيتريد الألومنيوم (AlN). يسمح تداخل فيلم أكسيد رفيع بين فيلم فلزي وأشباه الموصلات بتكوين جهاز أشباه الموصلات المعدنية (MOS) المهم تكنولوجيًا. الطلاءات السميّة ل SiO 2 ، مع معامله المنخفض للتوسّع الحراري ، يمكن أن يتم ترسيخه. يتم ترسيب الطبقات العازلة من SiO 2 ، نيتريد السيليكون (Si 2 N 3 ) ، والزجاج بواسطة PECVD لطبقات التغليف والعزل في معالجة أشباه الموصلات.

أفلام بصرية
الأفلام البصرية ، عادة الأفلام متعددة الطبقات ("الأكوام") ، هي أفلام تؤثر على الإرسال البصري أو انعكاس السطح. إنها بشكل عام عبارة عن طبقات متناوبة من المواد ذات نسبة عالية (germanium [Ge] ، Si ، TiO 2 ، ثاني أكسيد الزركونيوم [ZrO 2 ] ، SiO ، ثاني أكسيد السيريوم [CeO 2 ]) ومنخفضة (فلوريد المغنيسيوم [MgF 2 ] ، SiO 2 ) الانكسار. التطبيق الرئيسي هو طلاء مضاد للانعكاس (AR) على العدسات. يمكن استخدام مداخن الأفلام الضوئية كمرشحات ضوئية. كثافة محايدة أو مرشحات رمادية تقلل من شدة الضوء بالتساوي لكل الأطوال الموجية. تؤثر مرشحات النطاق العريض على انتقال الإشعاع عبر نطاق واسع من الأطوال الموجية ، بينما تؤثر الفلاتر الضيقة أو أحادية اللون على الإرسال عبر منطقة ذات أطوال موجية ضيقة للغاية. مثال على مرشح النطاق العريض هو "مرشح الحافة" الذي "يقطع" الأشعة فوق البنفسجية (UV) المنبعثة من مصباح بخار الزئبق. ومن أمثلة مرشحات النطاق الضيق مرشحات الألوان المستخدمة في التصوير الفوتوغرافي وأجهزة العرض.

بعض رزم الأفلام هي نوع خاص من الأفلام البصرية التي لها لون مرتبط بزاوية الملاحظة (OVID). تسمح هذه الأفلام بالتصوير المجسم الشبيه. يتم استخدام هذه الأفلام OVID كأجهزة الأمان لمنع التزوير. هذه الأفلام هي ثمرة للأفلام الملونة التداخلية المستخدمة للأفلام الزخرفية ، وعندما المسحوق ، والأصباغ.

عوازل التحكم الحراري
يختلف تكوين طبقات التحكم الحراري على النوافذ مع النتيجة النهائية المطلوبة. إذا كان الهدف هو إبقاء الإشعاع الشمسي من خلال النافذة ، يمكن استخدام فيلم متعدد الطبقات من الزجاج TiO 2 -Cr-TiO 2 (طلاء التحكم بالطاقة الشمسية). إذا كان الهدف هو الحفاظ على الحرارة في الغرفة ، يمكن استخدام طبقة رقيقة من الفضة لتعكس 85٪ إلى 95٪ من الأشعة تحت الحمراء منخفضة الحرارة إلى الغرفة (طلاء منخفض- E). أحد هذه "طلاء E المزدوج" هو الزجاج- ZnO-Ag- (Ti) -ZnO-Ag- (Ti) -ZnO-TiO 2 . يوفر ZnO طلاء مضاد للانعكاس.

وتستخدم أنواع أخرى من الطلاءات للتحكم الحراري لامتصاص الإشعاع الشمسي (ماصات الطاقة الشمسية) ، وتمتص بشكل انتقائي الإشعاع الشمسي ولا تنبعث منه الأشعة تحت الحمراء (امتصاص الطاقة الشمسية الانتقائية) ، أو الحصول على انبعاثية عالية لتعزيز التبريد عن طريق الإشعاع. يتم استخدام الطلاء الحاجز الحراري لخفض النقل الحراري من بيئة ساخنة إلى الركيزة. استقرت أكسيد الزركونيوم (ZrO 2 ) مع أكسيد الكالسيوم (CaO) أو MgO أو Y 2 O 3 كغطاء حاجز حراري على شفرات توربينة محرك الطائرة.

طلاء عاكس
يتم استخدام الأفلام المعدنية على نطاق واسع للأسطح العاكسة. تستخدم الفضة غالبًا عندما لا يكون التآكل مشكلة ، مثل مرايا السطح الخلفي. يمكن استخدام الألومنيوم إما عاكس أمامي أو سطح خلفي. في كثير من الأحيان ، يتم طلاء أكثر من عاكسات السطح الأمامي بالألمنيوم ، مثل عاكسات الضوء الأمامي ، مع طبقة البوليمر الواقية (الطبقة العليا). يستخدم الكروم في عاكسات السطح الأمامي عندما يكون التآكل مشكلة بالرغم من أن انعكاسه في المرئي (60٪) أقل من الألمونيوم (> 90٪). تستخدم الأفلام العاكسة في العديد من التطبيقات الشائعة ، مثل الأقراص المدمجة لتخزين الفيديو والموسيقى ، وعاكسات المصباح ، والمرايا المرئية مثل المرايا الخلفية للسيارات. في بعض الحالات ، تستخدم الأفلام متعددة الطبقات ، المشابهة للأفلام البصرية متعددة الطبقات ، لتعكس بشكل انتقائي بعض الأطوال الموجية وليس غيرها. ومن الأمثلة على ذلك "المرايا الباردة" التي تعكس الإشعاع المرئي ولكن ليس الأطوال الموجية للأشعة تحت الحمراء و "مرايا الحرارة" التي تعكس الأشعة تحت الحمراء وليست مرئية. تستخدم المرايا الحرارية لرفع درجة الحرارة الداخلية لمصابيح الهالوجين. تستخدم المرايا الباردة للحد من حرارة إضاءة المسرح على الجهات الفاعلة.

التعبئة والتغليف
يتم استخدام الطلاء الحاجز على أفلام البوليمر المرنة والورق لتغليف المواد الغذائية لتقليل معدل نقل بخار الماء (WVTR) ومعدل نقل الأكسجين (OTR) من خلال الورق أو فيلم البوليمر. أكثر مواد طلاء الحاجز شيوعًا هي الألومنيوم ، الذي يتم ترسيبه على لفات من فيلم البوليمر (على شبكة الإنترنت) ، ثم يتم توفيره إلى "المحولات" الذين يقومون بتصنيع العبوة. في بعض الحالات تترسب الطلاءات المعدنية على السطح ثم "تنقل" إلى غشاء التغليف. مطلوب الطلاء الحاجز شفافة في كثير من الحالات. طبقات SiO 2-x ، بواسطة التبخر التفاعلي و PECVD والطلاء المركب من SiO 2 : 30٪ تستخدم Al2O3 بواسطة التبخر المشترك للحزم الإلكترونية لتشكيل طبقات حاجزة شفافة. تعتبر مواد الطلاء المركبة أكثر كثافة ومرونة من مادة SiO 2 أو Al 2 O 3 المودعة وحدها. يتم استخدام أفلام الألومنيوم في بالونات مليئة بالهليوم بوليمر لتقليل فقدان الهيليوم.

ديكورات زخرفية و ديكورية
المعدنة لأغراض الديكور بدقة هي سوق كبيرة. تختلف التطبيقات من شبكات طلاء البوليمر - التي يتم تحويلها بعد ذلك إلى استخدامات زخرفية مثل البالونات والملصقات - إلى معدنة المواد ثلاثية الأبعاد ، مثل الجوائز الرياضية ، الزنك يموت الزهر وتركيبات ديكور البوليمر مصبوب ، والحاويات مستحضرات التجميل. غالبًا ما تتكون هذه الطلاءات من طلاء ألومنيوم عاكس يتم ترسيبه على طبقة أساس ناعمة ، ثم يتم تغليفه بطلاء مصبوغ لإعطاء الطلاء اللون والملمس المطلوبين وكذلك مقاومة التآكل والبلى.

في بعض التطبيقات ، بالإضافة إلى الجوانب الزخرفية للطلاء ، فإن الطلاء مطلوب لتحمل الإهتراء. على سبيل المثال ، نيتريد التيتانيوم (TiN) ذو لون ذهبي ، ويمكن أن يتغير لون carbonitride التيتانيوم (TiC x N y ) من الذهب إلى اللون الأرجواني إلى الأسود اعتمادًا على التركيبة. نترريد الزركونيوم (ZrN) له لون النحاس وأكثر مقاومة للخدش والنحاس من النحاس. يتم استخدام الطلاءات الزخرفية / البالية على أجهزة الأبواب ، وتجهيزات السباكة ، والأزياء ، والأجهزة البحرية ، وغيرها من التطبيقات.

طلاءات صلبة ومقاومة للاحتكاك
غالبا ما تسمى الطلاء الصلب الطلاء المعدنية وهي نوع من طلاء tribological. يتم استخدام الطلاء الصلب لزيادة كفاءة التقطيع والحياة التشغيلية لأدوات القطع وللحفاظ على التفاوتات في الأبعاد للمكونات المستخدمة في التطبيقات التي يمكن أن يحدث فيها ارتداء ، مثل قوالب الحقن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يعمل الطلاء كحاجز انتشار حيث يتم توليد درجات حرارة عالية عن طريق الحركة بين الأسطح أو الحماية من التآكل في البيئات العدوانية. هناك فئات مختلفة من مواد الطلاء الصلب. وهي تشمل: أكاسيد المعادن الرابطة الأيونية (Al 2 O 3 ، ZrO 2 ، و TiO 2 ) ، والمواد الرابطة تساهمياً (SiC ، كربون البورون B4C) ، الماس ، الماس كالكربون [DLC] ، TiC ، AlN ، CrC ، الخلائط المركبة من كربيد ، نيتريد وكربونيتريد ، ونيتريد البورون المكعب) ، وبعض السبائك المعدنية (الكوبالت كروم الألمنيوم الإيتريوم [CoCrAlY] ، NiAl ، NiCrBSi). في بعض الحالات ، قد يتم طلاء الطبقات لدمج الخصائص.

تستخدم الطلاءات الصلبة أيضًا لتقليل الإرهاق ، كما هو الحال في كرات التحميل. كما يمكن استخدام الطلاء المقاوم للاحتكاك على الأسطح التي يكون فيها حمولة خفيفة أو دورية. على سبيل المثال ، يتم ترسيب الطلاء الصلب على البلاستيك لتحسين مقاومة الخدش. التطبيقات على العدسات البلاستيكية المقولبة والستائر البلاستيكية الطائرة. في بعض الحالات ، يمكن استخدام مواد الطلاء ، مثل SiO 2 أو Al 2 O 3 ، على الأسطح الصلبة بالفعل ، مثل الزجاج ، لزيادة مقاومة الخدش.

أفلام نشطة كهربائيا
تُستخدم أفلام السيليكون المُخدَرة في أجهزة أشباه الموصلات ، وغالبًا ما يتم ترسيخ هذه الأفلام بواسطة تقنية تبخير PVD متطورة جدًا تُسمى "epitaxy beam epitaxy" (MBE) أو تقنية CVD لمركب طور البخار (VPE). يتم ترسيب السيليكون غير المتبلور للخلايا الشمسية بواسطة PECVD على الشبكات والركائز الصلبة. تعتمد الأفلام الكهربائية ، التي تغير الإرسال البصري على تطبيق الجهد الكهربي ، على انتشار نوع متحرك في الفيلم تحت حقل كهربائي. يمكن أن تصبح أفلام مادة مثل السيلينيوم مشحونة كهربائياً عند تعريضها للضوء. وتستخدم مثل هذه الأفلام لعقد الحبر في آلات النسخ.

وسائط التخزين المغناطيسي
تصنف المواد المغنطيسية على أنها "صلبة" أو "ناعمة" تبعاً لمدى صعوبة جذب أو إلغاء مغناطيسية أو "تبديل" المجال المغناطيسي. تستخدم المواد المغناطيسية اللينة ، مثل Permalloys (الحديد [Fe]: 40 إلى 80٪ Ni) و Y 2 Fe 5 O 12 (garnet) في أجهزة تخزين الذاكرة حيث يتم تغيير البيانات في كثير من الأحيان. المواد المغناطيسية الصلبة مثل Fe 3 O 4 ، Co: Ni: tungsten [W]، Co: rhenium [Re]، gadolinium [Gd]: Co، and Gd: terbium [Tb]: Fe تستخدم في وسائط تسجيل أكثر دوامًا مثل كأشرطة الصوت. يتم استخدام تقنيات مختلفة لتعريف المجالات المغناطيسية التي تعمل كمواقع تخزين.

طلاء الحماية من التآكل
يمكن تحقيق الحماية من بيئة كيميائية عدوانية بعدة طرق. يمكن طلاء السطح بمواد خاملة أو بمواد تشكل سطحًا وقائيًا بعد التفاعل مع البيئة أو مع مادة سيتم إزالتها تقريبًا لحماية المادة الأساسية. التنتالوم والبلاتين والكربون خاملة في العديد من البيئات الكيميائية. على سبيل المثال ، يتم استخدام طلاء الكربون على المعادن التي تزرع في جسم الإنسان لتوفير التوافق. في مجال صناعة الفضاء الجوي يتم تغليف أجزاء الألمنيوم بواسطة عملية PVD لترسيب البخار الأيوني (IVD) وذلك لمنع التآكل الجلفاني للمواد غير المتماثلة في الاتصال.

سيتفاعل معدن الكروم والألمنيوم والسيليكون والكروم (حيث M هو Ni، Co، Fe) مع الأكسجين لتشكيل طبقة أكسيد واقية متماسكة على السطح. إذا كانت الأيونات المعدنية (Fe، Cu) تنتشر بسرعة أكبر من الأكسجين عبر الأكسيد ، فسوف يتشكل أكسيد سميك على السطح. إذا كان الأكسجين ينتشر بسرعة أكبر خلال الأكسيد من الأيونات المعدنية (Al ، Si ، Ti ، Zr - معادن "الصمام") ، ستحدث الأكسدة عند السطح وسيتشكل أكسيد رفيع. تستخدم الطلاءات المصنوعة من سبيكة MCrAlY كطلاءات واقية على ريش التوربينات الخاصة بمحرك الطائرات. يتم استخدام الكادميوم والألومنيوم وسبائك Al: Zn كطلاء كلفاني على الفولاذ. يتميز الكادميوم الفراغي ("vac cad") بالتصفيق على الكادميوم المطلي بالكهرباء في أنه لا توجد إمكانية لتقصف الهيدروجين للصلب ذي القوة العالية عند استخدام معالجة الترسيب بالفراغ.

مواد التشحيم الصلبة الفيلم / طلاء منخفض الاحتكاك
كانت ناسا رائدة في استخدام مواد التشحيم الصلبة ذات الأغشية الرقيقة الصلبة. إن زيوت التشحيم من نوعين: زيوت التشحيم المعدنية المنخفضة القص - مثل الفضة والرصاص - والمركبات المركبة للصفائح - مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم (MoS 2 ). تستخدم زيوت التشحيم المعدنية منخفضة القص في تطبيقات عزم الدوران العالية مثل الأنودات الدوارة في أنابيب الأشعة السينية. يتم استخدام المواد المركبة منخفضة القص في التطبيقات الحاملة الميكانيكية في الفراغ وحيث يمكن أن يكون "زحف" زيوت التشحيم مشكلة. نظرًا لأن هناك حاجة إلى فيلم رقيق جدًا للتزييت ، لا ينتج عن تطبيق فيلم التشحيم تغييرات كبيرة في الأبعاد. يتم استخدام الطلاء منخفض الاحتكاك للكربون المحتوي على المعادن (Me-C) لتقليل التآكل في تطبيقات الاتصال الميكانيكية

هياكل قائمة بذاتها

يمكن إنشاء هياكل قائمة بذاتها بإيداع طلاء على سطح (مغزل) ، ثم فصل الطلاء من سطح مغزل أو حل مغزل. هذه التقنية مفيدة لتصنيع هياكل رقيقة للغاية ، أسطح معقدة ، أو رقائق أو صفائح من المواد التي يصعب تشويهها عن طريق التدحرج. ومن الأمثلة على ذلك ، نوافذ البريليوم المستخدمة في نقل الأشعة السينية ، والأقماع ذات الجدران الرخوة للبورون الخاصة بمكبرات الصوت عالية التردد ، وشرائح سبائك الألومنيوم Ti-V-Al. تطبيق جديد نسبيًا هو إنتاج أنظمة الأجهزة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS) حيث يتم تصنيع هياكل صغيرة جدًا باستخدام عمليات الترسيب والتنميش.

المعاطف الأساسية للطلاء بالكهرباء
يمكن للمواد التي يصعب بالكهرباء بسبب تشكيل أكسيد السريع أن يكون لها طبقة أساس ملتصقة يتم تطبيقها بواسطة عمليات PVD ومن ثم يتم تركيب الطلاء بواسطة electrodeposition. ومن الأمثلة على ذلك الطلاء على التيتانيوم واليورانيوم والزركونيوم حيث يتم تطبيق طبقة أساسية من مادة مثل النيكل أو النحاس بواسطة عملية PVD قبل أن يتم بناء الطلاء الكهربائي.

أفلام البوليمر
هناك اهتمام متزايد بإيداع أفلام البوليمر العضوية وغير العضوية في الفراغ. ويمكن تشكيل هذه الأفلام بتكثيف مونومر متبوعًا بعلاج الشعاع الإلكتروني أو الأشعة فوق البنفسجية من أجل بلمرة المونومر أو بلمرة البلازما في المونومر. يمكن لمسلسل المونومر أن يسفر عن مادة بوليمرية كربونية أو سليكونية أو بورون قائمة على غالب الأحيان تحتوي على الهيدروجين أو الكلور أو الفلور. يتم استخدام الأفلام المحتوية على الفلور لتشكيل أسطح مسعور.

------------------------------------------- المقال من دونالد م. Mattox، Management Plus، Inc.

ابق على تواصل معنا
اتصل شخص : Ms. ZHOU XIN
الفاكس : 86-21-67740022
الأحرف المتبقية(20/3000)